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介绍UV真空镀膜稀释剂

2017-11-14 点击数:1014
  UV真空镀膜稀释剂也叫真空镀膜稀释剂,俗称“407水”。真空镀膜行业在国内刚刚起步,该行业广泛采用407印刷用水代替涂料稀释剂。但是,因为真空镀膜技术对稀释剂的要求是非常高的,和印刷水通常是不满足用户的要求。在这种情况下,国内最早的真空镀膜行业开始生产一种特殊的真空镀膜油稀释剂,得到了用户的广泛期待。通过它不同于407的水,指定的水。DA是从哪里来的?懂英文原版的兄弟们,那是稀释剂(稀释剂)的缩写。由于专用于真空镀膜油的DA水,真空镀膜得到了极大的改善。
  该技术的效果和稳定性、可视性正在逐步提高,最后,它已成为真空镀膜涂料稀释剂的代名词。在真空镀膜行业,特别是珠江三角洲和广东东部地区,我们都很清楚它是原来的一个SZ-97真空镀膜油(俗称97油)配套的稀释剂。
  UV真空镀膜主要成分
  真空镀膜油稀释剂不能保证基材的腐蚀,因为真空镀膜技术广泛应用于各种塑料制品中,所以在正常情况下,甲苯、二甲苯等强溶剂不应作涂料稀释剂。真空镀膜油稀释剂的主要成分是溶剂油。为了满足不同气候条件和不同施工要求的电镀材料,溶剂油的标签应根据具体情况进行调整。如果天气潮湿,应适当降低低品位溶剂油的馏分。避免镀雾等缺陷。
  UV真空镀膜影响
  UV真空镀膜稀释剂的主要作用是调整涂料油(涂料)的粘度,以满足实际施工要求。在相同的涂布油量下,稀释剂越多,油的粘度越低。介绍了喷涂油的施工方法,浸涂、涂层、涂刷等。一般来说,喷涂技术要求高粘度的涂层油,其次是涂层和浸涂。使用稀释剂,除施工方法外,还可与客户要求并配油漆使用。
面涂层仍与底层涂层有关。以SZ-97真空镀膜油大的水为例,当浸渍涂层技术作为底层,油的水分含量通常是1:3,和表面涂层可以达到1:5。一般来说,油水馏分越大,分配越多。薄膜油粘度越大,涂膜的亮度越高,丰满度越高,成本越高。

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